中鑄全自動造型機特點及保養(yǎng)方法
中鑄機械全自動造型機的特點：
1、中鑄機械全自動造型機采用一鍵式操作，無需專業(yè)工人每次完整造型只需按動一次啟動按鈕（不下芯工作狀況下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動停止，下芯完成后，按動合模按鈕，程序自動完成。
2、省力：工人由勞作型轉為技工型，減少很多體力付出。也解決請人難，請人費用高的問題。
3、設備使用普通的煤粉砂，陶土砂，紅砂都可以，一般造型機使用的砂就可以，對砂的要求不高。
4、模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內更換完畢，適應頻繁更換模具。
5、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據不同鑄件的要求自由調節(jié)，只需調節(jié)幾個參數十分方便迅速，更高可以達到85-90度。
6、鑄型高度可調，節(jié)省型砂：上下壓實板均可調，從而產生不同的鑄型高度。
7、合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進行，重復精度很高。
8、鑄型質量恒定均一：本機采用高精度機械定位系統(tǒng)、微電腦、位置檢測聯動，整個造型過程全自動控制，無需人為因素干涉，所以造型質量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
9、設有安全保護裝置：先進的光幕保護，保證操作者的人身安全。
10、省時：每箱約33秒，每小時可以達到100箱。
11、水平分型，方便下芯。
12、鑄型尺寸：700x600600mmx500mm600mmx550mm520mmx420mm各種規(guī)格，可按客戶要求訂做大規(guī)格機型。
中鑄機械全自動造型機的保養(yǎng)方法：
1、工作前檢查員工之間的交接記錄。
2、檢查是否有異物落入機內，及時清理機內余砂，以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。
3、操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。
4、密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。
5、開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。
6、開手動程序，用風槍清理下砂閘板余砂和粉塵。
7、下班時先將機器復位至原點，需清理機器內余砂，確保下一班正常作業(yè)。
8、下班前對各電氣運動部件進行檢查，看是否松動，及時擰緊。
9、對注油點定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。
10、及時補充脫模劑。
1、中鑄機械全自動造型機采用一鍵式操作，無需專業(yè)工人每次完整造型只需按動一次啟動按鈕（不下芯工作狀況下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動停止，下芯完成后，按動合模按鈕，程序自動完成。
2、省力：工人由勞作型轉為技工型，減少很多體力付出。也解決請人難，請人費用高的問題。
3、設備使用普通的煤粉砂，陶土砂，紅砂都可以，一般造型機使用的砂就可以，對砂的要求不高。
4、模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內更換完畢，適應頻繁更換模具。
5、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據不同鑄件的要求自由調節(jié)，只需調節(jié)幾個參數十分方便迅速，更高可以達到85-90度。
6、鑄型高度可調，節(jié)省型砂：上下壓實板均可調，從而產生不同的鑄型高度。
7、合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進行，重復精度很高。
8、鑄型質量恒定均一：本機采用高精度機械定位系統(tǒng)、微電腦、位置檢測聯動，整個造型過程全自動控制，無需人為因素干涉，所以造型質量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
9、設有安全保護裝置：先進的光幕保護，保證操作者的人身安全。
10、省時：每箱約33秒，每小時可以達到100箱。
11、水平分型，方便下芯。
12、鑄型尺寸：700x600600mmx500mm600mmx550mm520mmx420mm各種規(guī)格，可按客戶要求訂做大規(guī)格機型。
中鑄機械全自動造型機的保養(yǎng)方法：
1、工作前檢查員工之間的交接記錄。
2、檢查是否有異物落入機內，及時清理機內余砂，以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。
3、操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。
4、密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。
5、開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。
6、開手動程序，用風槍清理下砂閘板余砂和粉塵。
7、下班時先將機器復位至原點，需清理機器內余砂，確保下一班正常作業(yè)。
8、下班前對各電氣運動部件進行檢查，看是否松動，及時擰緊。
9、對注油點定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。
10、及時補充脫模劑。
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